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      西空智造EBM成形大尺寸TiAl復雜結構件

      發布時間:2020-12-29瀏覽次數:34

      TiAl基合金具有低密度、高比強度、熔點高、高溫條件下抗氧化性和抗蠕變性優異等特點,使用溫度可達700-1000℃,比鎳基高溫合金減重約50%。目前,影響TiAl基合金加工的障礙主要表現為其硬、脆及很小的室溫塑性,傳統的加工方式難以滿足大規模生產需求。電子束選區熔化技術(Selective Electron Beam Melting ,SEBM)制備TiAl基合金材料作為一種新穎且前端的成形手段,被認為是成形TiAl基合金材料的不二之選,以其獨特的微區熔化、循環熱處理、快速凝固等工藝優勢,克服了鑄造、鑄錠冶金、粉末冶金組織粗大及凝固組織疏松等問題。

      由于TiAl基合金材料本身具有導電性差、密度小、燒結能力差等特點,因而,對電子束成形過程帶來了較大的技術挑戰。目前,國內利用電子束設備完成TiAl基合金成形的公司很少,能夠成形大尺寸復雜結構件的公司更是寥寥無幾。

      近日,西安空天機電智能制造有限公司通過前期的不斷努力,解決了電子束成形TiAl合金過程中粉末潰散(吹粉)、層間結合不足、鋁元素揮發、致密度低等技術難點問題。在此基礎上,團隊又對制備大尺寸復雜結構件的工藝參數不斷優化升級,最終成形出了?110mm×66mmTi-48Al-2Cr-2Nb合金增壓器渦輪毛坯件及壁厚為0.8mm的薄壁圓環等零件。

      這也標志著西空智造在鈦鋁成形打印方面取得了突破性的進展,為鈦鋁3D打印技術的推廣和實際應用提供了支持和依據。

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      圖:?110mm×66mm Ti-48Al-2Cr-2Nb增壓器渦輪毛坯件

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